杂骨的加工方法
杂骨指各种牲畜各个部位骨骼混杂的骨料,是骨胶生产的主要原料。来源广泛,多系小商贩串街走巷收集而来。这种骨料大多为短骨及破碎的椎骨、扁骨等,较少有管状骨,且相当部分经过水煮,胶原受到破坏,很多优质胶原已被提出。这类骨料含胶率低、杂质多,只适于制取骨胶,并副产骨粉和骨油等,不能制取优质明胶。
一、制骨油
骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。畜骨中含油脂10%左右。随提取的方法不同,得油率也不同。
(一)水煮法将新鲜畜骨洗净,砸成2厘米大小的碎块入锅煮,锅内水温保持在70~80°C,加热3~4小时,将出水面的油撇出冷却,除去水分即为骨油。为避免骨胶溶出,加热时间不能太长,此法仅能提取出骨中所含油量的50%左右。
(二)蒸汽法将洗净粉碎后的畜骨放入封闭罐中,通入蒸汽,使温度达到105~110°C,加热30~60分钟后,大部分油脂和骨胶漉入蒸汽冷凝水中。从密封罐中将油水取出,再通入蒸汽,使残存的油和胶溶出。如此反复数次(约10小时),把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。最后将全部油和胶液汇集,加热静置,使油胶分离。
(三)提炼油将干燥后的碎骨,置于密封罐中,加入轻质汽油之类的溶剂,通过加热使油脂溶于珞剂中,然后使溶剂挥发,再回到碎骨中。如此循环抽提,使油脂分离出来。
二、制骨粉
(一)粗制骨粉首先压碎,将杂骨压成小块,置于锅中煮沸5小时左右,以除去含在杂骨里的脂肪,晾干后,放入干燥室或干燥炉中,以100~140oe的温度烘干10~12小时,最后粉碎。用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状,即为成品。成品的成分,随原料的质量不同,其成分含量也各异。
(二)蒸制骨粉以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。将骨放入密封罐中,通入蒸汽,以105~110℃温度加热。每隔1个小时放油液1次,将骨中的大部分油脂除去,同时将一部分蛋白质分解而成为胶液,可作为制胶的原料。将蒸煮除去油脂和胶液后的骨渣,干燥粉碎后即为蒸制骨粉。这种骨粉的蛋白质含量比粗制骨粉少,但其色泽洁白,且易于消化,也没有特殊的气味。
(三)蛋白骨粉蛋白骨粉是将杂骨经高温、脱脂、粉碎而成的制品;加入1/3的牲畜皮,其成品即为肉骨粉。蛋白骨粉中含粗蛋白24%~27%,肉骨粉含粗蛋白45%~50%,钙、磷含量也很高。
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