玉米机故障维修与保养
玉米收获需抢夺天时,机手作业要争分夺秒,购买质优可靠的玉米收获机是丰收的保障,做好机具故障的应急处理也十分重要。下面以勇猛机械为例给机手介绍玉米收获机最易出现的故障及排除方法。
(一)工作部件:
两摘穗板之间工作间隙被堵塞。
原因:两摘穗板之间工作间隙的宽度不够。
排除方法:调整工作间隙宽度(一般情况下摘穗板前端为32—35mm,后端为35—38mm)。
果穗从剥皮辊上下滑受阻。
原因:剥皮辊相互压紧力没调好;护板与剥皮辊之间的间隙过大。
排除方法:松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力,然后锁紧螺母;把间隙调到1—2.5mm。
(二)行走部分:
离合器分离不好。
原因:油路中缺油;油路系统中有空气;油路系统中有严重渗油;主油泵故障;分离油缸动作不灵;压盘间隙不对;摩擦片上有油迹。
排除方法:加足油;排净油路中空气;排除渗油;排除主油泵故障;检查排除分离油缸故障;调整压盘间隙;清洗摩擦片。
换挡不灵活或跳挡。
原因:挂挡轴调整不当;挂挡轴有损坏;离合器分离不好;离合器制动油缸不起作用;变速箱内换挡锁紧二个弹簧位置不对;驾驶室操纵机构装配、调整不当。
排除方法:调整挂挡轴;更换挂挡轴;排除离合器故障;排除渗油等故障;检查更换弹簧位置;重新装配调整操纵机构。
(三)电气部分:
接通电源起动机不转。
原因:蓄电池存电不足,导线及接线柱接触不良;电刷接触不良或过度磨损,弹簧过软;电枢线圈或磁场线圈断路;电磁开关触点烧蚀,接触不上;电枢弯曲或轴套过紧与轴卡死;整流子表面严重烧蚀;绝缘刷架搭铁。
排除方法:充电或更换蓄电池,清除脏物,紧固导线;研磨电刷改善接触面或更换;修理线圈,做绝缘处理;打磨、并调整间隙;矫正电枢或更换轴、轴套;车光或磨光整流子表面;加绝缘垫圈。
运转时发生强烈的撞击。
原因:驱动齿轮,轴头螺母安装不正确;固定螺丝松动,机壳歪斜;驱动齿轮或轮齿圈过度磨损;电磁开关接盘和接点过早接触。
排除方法:重新安装轴头螺母;紧固固定螺丝;锉修或更换驱动齿轮或飞轮;在电磁开关与启动接触面处加垫。
(四)液压系统:
齿轮泵声音异常油温过高。
原因:滤清器堵塞;换向阀中溢流阀动作不灵敏,造成系统压力太高;液压油箱沾满污物散热不好;液压油不足;齿轮泵磨损。
排除方法:清洗滤清器;将溢流阀拆下修理,排除故障;清除油箱污物;加足液压油;修理或更换新的齿轮泵。
控制工作部件的液压系统不工作。
原因:液压油不足;换向阀出口的阻尼孔堵塞;管道中残存气体;齿轮泵严重磨损。
排除方法:找出漏油处,并加以排除,加足液压油;清除该路节流片的杂质;松开油管接头放气,直到没有气泡;处理或更换新的齿轮泵。
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